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能在較低的運行壓力下，獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應用在固堿蒸發濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作；也可應用在太陽能光熱發電的儲熱單元，是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽能的關鍵設備。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點檢查→鍋爐基礎復驗檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預熱器→水壓試驗→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調試試運。主要施工方法及技術措施設備零件檢查驗收按安裝設備發貨明細表及發貨清單進行清點驗收發現缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應該符合JB1609—83“鍋筒制造技術條件”。鍋筒全長內彎曲≤5mm且每米內≤0.5mm外觀焊縫質量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應孔編號。檢查脹孔質量將數據逐一記錄管孔尺寸應符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環形溝紋的程序不應>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。

圖紙無明確規定時可參照下列4點可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類或500V銅芯絕緣導線。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線剝開后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設備如變電器、油開關等的二次接線最好采用塑料絕緣線芯不得采用橡皮絕緣線芯接到活動的門、板上的設備的二次接線必須采用多股絕緣線并在轉動軸線附近的兩側留出裕量后卡固。多股線芯的接線端最好壓線鼻子或盤圈刷錫不得直接接到端子或設備線芯的截面積電壓、控制、保護、信號線——不小于5mm。電流、電流感器線不小于5mm。布線方法盤柜之間連接必須經過端子板。按照接線圖將足夠數置的線芯理順綁扎整齊套好線號后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線綁扎綁扎點距離水平布線時最好不大于150mm垂直布線時最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線束。但卡了和導線之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線槽布線采用塑料或金屬線槽導線放入槽中不需要綁扎，九江25T燃油鍋爐型號大全。

旋風分離器采用特殊成熟結構可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內有足夠的循環灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進入返料風室的高壓風需單獨高風壓、低風量風機以保證返料器暢通、降低循環灰在返料器內的再燃率同時在分離器處布置水冷系統以降低循環灰溫度。每個水冷套由管子和上下兩個環形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設高強度澆注料整個水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設有膨脹縫且上集箱引出管與護板設有膨脹節以保證密封。燒后的灰渣較大顆?？山洜t底4個Ф159的冷灰管排走而較小顆?？梢詮男L分離器下的返料器的細灰管排走。本爐為床下動態點火在風室后側布置點火器點火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa。

鍋爐滿水在鍋爐運行中鍋爐滿水現象主要有:汽包水位高于正常水位電接點水位表指示值增大二次儀表水位指示超過正常水位水位警報器鳴響并發出水位高的信號,給水流量不正常的大于蒸汽流量,過熱蒸汽溫度下降嚴重滿水時蒸汽管道內發生水沖擊從法蘭盤向外冒汽。滿水原因及處理:給水自動調節器動作失靈或給水調節裝置故障。水位指示不正確使運行人員誤操作。鍋爐負荷增加太快。運行人員疏忽大意對水位監視不夠或誤操作給水壓力突然升高。當鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常而汽包水位超過正常水位時沖洗對照水位確定其指因給水自動調節器失靈面影響水位升高時應立即將自動給水改為手動給水減小給水量。

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