無錫中正鍋爐有限公司多年來一心只為做好鍋爐，總經理張國平先生帶領公司優秀的技術團隊通過對各鏈條爐項目經驗總結分析，發現問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上。

SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結構；6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

水壓試驗范圍水冷壁系統高、低溫過熱器系統省煤器系統鍋筒及所有集箱對流管束下降管及導汽管系統鍋爐本體一次閥門內的管路及閥門水壓試驗壓力依據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第207條規定鍋爐本體水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的25倍鍋筒工作壓力的7Mpa水壓試驗壓力為做用7×25=38Mpa。水壓試驗前的準備與檢查檢查1試壓范圍內的全部系統應安裝完畢符合要求承壓部件焊接部分全部結束。2本體以內的管路及閥門全部安裝完畢除排氣閥外各閥門處于關閉狀態。3臨時加因支撐支架應割除并打磨干凈保證試壓時鍋筒與各受熱面及管道能自由伸縮。4鍋筒、集箱內部銹污、焊渣、雜物等清理干凈確認鍋爐內部干凈后按要求封閉人孔及手孔，牡丹江10噸燃油鍋爐型號大全。

接地系統安裝接地體和接地線的規格尺寸和設計位置符合施工圖規定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長度為寬度2倍。4繼續將接地體打入到規定深度。5隱蔽工程驗收。6回填、夯實。7接地電阻測試。變壓器的工作零線變壓器低壓測中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴格按圖紙要求施工不得任意改變材質截面及走向。變壓器的工作零線和中性點接地線應分別敷設。

如果床壓降至3.5KPa以下應添加床料。汽包壓力達0.1MPa時關閉汽包和過熱器空氣閥。當汽壓升到0.150.2MPa時沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對保證讀數準確。汽包壓力升到0.3MPa時關閉除過熱器疏水外所有疏水閥門。定期放水排污一次。適當開啟對空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達到1.0MPa時投連排關閉過熱器疏水。壓力達到1.01.2MPa時進行減溫器反沖洗。當床溫達到投煤條件時投煤當達到汽機沖轉參數時向汽機送汽，牡丹江10噸燃油鍋爐型號大全。

經叫水后水位未在汽包水位計中出現時嚴禁向鍋爐上水。當給水壓力下降時應立即聯系汽機值班人員提高給水壓力。如果給水壓力遲遲不能恢復且使汽包水位降低時應降低鍋爐蒸發量維持水位。在給水流量小于蒸汽量時禁止增加鍋爐蒸發量。叫水程序如下叫滿水首先關閉汽包水位計水門緩慢開啟放水門注意觀察水位如水位計中有水位下降時則稱輕微滿水若沒有水位出現時則稱嚴重滿水。叫缺水首先關閉汽包水位汽門開啟放水門后再緩慢關閉注意觀察水位如水位計中水位上升時則稱輕微缺水若沒有水位上升時則稱嚴重缺水，牡丹江10噸燃油鍋爐型號大全。

科技創新是企業發展的第一動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創新研發，不斷為鍋爐行業發展增添新動力。

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